Gebruikelijke gereedschappen voor in het boorgat zijn onder meer: pakker, veiligheidsklep voor in het boorgat (SSSV), glijdende mof, nippel, doorn met zijvak en zitnippel), een stroomkoppeling, een straalverbinding, een testklep, een afvoerklep, een werkcilinder en een tepel.
1. Verpakker
De packer is een van de belangrijkste gereedschappen in het boorgat in de productieketen. De belangrijkste functies zijn als volgt:
Afzonderlijke productie-intervallen om collusie en interferentie tussen vloeistof en druk tussen de lagen te voorkomen;
Afzonderlijke kill-vloeistof van productievloeistof;
Voldoen aan de verschillende eisen van olie (gas) productie en workover operaties;
Houd de pakkervloeistof in de ring van de omhulling om de omhulling te beschermen en de productie veilig te houden.
Packers voor voltooiingen van offshore olie- (gas)velden kunnen worden onderverdeeld in twee typen: terughaalbaar en permanent, en afhankelijk van de instellingsmodus kunnen ze worden onderverdeeld in hydraulische instelling, mechanische instelling en kabelinstelling. Verpakkers kunnen in vele soorten worden verdeeld, afhankelijk van de werkelijke productiebehoeften voor een redelijke selectie. De belangrijkste onderdelen van een pakker zijn slips en rubbers. Sommige packers hebben geen slips (bare well packers). Er zijn vele soorten pakkers, en de belangrijkste functie is de ondersteuning tussen de slippen en de darm en het afdichten tussen de schil en de darm om een bepaalde positie af te dichten.
2. Ondergrondse veiligheidsklep
De ondergrondse veiligheidsklep is een besturingsapparaat voor de abnormale vloeistofstroom in de put, zoals de offshore olieplatformbrand, pijpleidingbreuk, uitbarsting, aardbeving veroorzaakt door de oliebron onbeheersbaar, zodat de ondergrondse veiligheidsklep automatisch kan zijn gesloten om de stroomregeling van de put te realiseren.
1) Classificatie van veiligheidskleppen:
Draadophaalbare veiligheidsklep
Tubing draagbare veiligheidsklep
De meest gebruikte veiligheidsklep is de slanggedragen veiligheidsklep
2) Werkingsprincipe
Door de gronddruk wordt de hydraulische olie overgebracht naar het drukoverdrachtsgat via de drukvloeistofregelleiding naar de zuiger, duw de zuiger naar beneden en druk de veer samen, en open de klepklep. Als de hydraulische druk behouden blijft, is de veiligheidsklep open; Laat de druk van de vloeistofregelleiding los, duw de zuiger omhoog door de veerspanning en de klepplaat bevindt zich in de gesloten toestand.
3, schuifhuls (gereedschap voor het regelen van vloeistof in het boorgat)
1) De glijdende huls kan de communicatie tussen de productiereeks en de annulus sluiten of verbinden door de coördinatie tussen de binnen- en buitenhulzen. De belangrijkste functies zijn als volgt:
Geïnduceerde injectie na voltooiing van de put;
Circulerende doden;
Gas lift% 3b
Zittende jetpomp
Meerlaagse putten kunnen worden onderverdeeld in productie, gestratificeerd testen, gestratificeerde injectie, enz.
Meerlaagse gemengde mijnbouw;
Plug-in of slangdruktest;
Recycle chemische conserveringsmiddelen, enz.
2) Werkingsprincipe
De schuifhuls sluit of verbindt het kanaal tussen de buis en de ringvormige ruimte door de binnenhuls te verplaatsen. Wanneer het gat van de binnenhuls naar het kanaal van het schuifhulslichaam is gericht, is de schuif open. Wanneer de twee verspringend zijn, is de schuifhuls gesloten. Het bovenste deel van de schuifhuls is voorzien van een werkcilinder, die wordt gebruikt om het stroomregelapparaat in het boorgat met betrekking tot de schuifhuls te bevestigen. De binnenhuls heeft een afdichtend eindvlak aan het bovenste en onderste deel, dat kan worden gebruikt om af te dichten met de afdichtschijf van het apparaat onder in het boorgat. De schuifmof-schakeltool kan worden aangesloten onder de basisgereedschapsreeks voor draadbediening en de schuifmof kan worden in- en uitgeschakeld. Sommige neerwaartse schokken zorgen ervoor dat de huls naar beneden beweegt om de schuifhuls te openen, en sommige opwaartse schokken zorgen ervoor dat de binnenhuls omhoog beweegt om de schuifhuls te openen.
4. Tepel
1) Classificatie en gebruik van werkende cilinder
► Classificatie van werkende cilinder:
(1) Er zijn drie soorten positionering: selictiviteit, top NO-GO en bottom NO-GO, zoals getoond in figuur a, b en c.
Sommige cilinders kunnen zowel een keuzeschakelaar als een bovenaanslag hebben (Afbeelding b). Het zogenaamde selectietype houdt in dat de binnendiameter van de werkcilinder geen verloopstuk heeft en dat dezelfde maat van het zitgereedschap er doorheen kan, zodat meerdere werkcilinders van dezelfde maat in dezelfde reeks buizen kunnen worden geplaatst . De bovenste stop betekent dat de binnendiameter van de afdichtende werkcilinder het reducerende deel is van het reducerende deel van de plug aan de bovenkant met een dynamische stapstopactie, en het verkleinende deel van de onderste aanslag bevindt zich onderaan, en de afdichting gedeelte van de stekker kan er niet doorheen. Bottom-stop wordt over het algemeen helemaal onderaan dezelfde snaar geïnstalleerd om als meterbevestiging te dienen en te voorkomen dat draadgereedschapsnaren naar de bodem van het gat vallen.
(2) Volgens de werkdruk: er is normale druk en hoge druk, de eerste wordt gebruikt voor conventionele bronnen, de laatste wordt gebruikt voor olie- en gasbronnen onder hoge druk.
► Gebruik van de werkcilinder:
Zit in de stekker.
Betreed de automatische veiligheidsklep in het boorgat.
Ga in de enkele stroomklep zitten.
Voer een ontlastingsgereedschap (choke) uit om de putkopdruk te verminderen.
Uitgerust met een gepolijste nippel, wordt een scheidingsmof of -nippel gebruikt om beschadigde of verdikte slangen in de buurt van het reservoir te repareren.
Installeer een meetinstrument in het boorgat.
Draadbediening voorkomt dat gereedschapsstrengen naar de bodem van het gat vallen.
5. Zonderlinge werkende loop
1) Functionele structuur
De excentrische werkcilinder is een van de belangrijke voltooiingsgereedschappen in het boorgat. Het wordt gecombineerd met verschillende gasliftkleppen om verschillende gasliftmodi te realiseren, en er worden watertuiten van verschillende groottes geplaatst om een gestratificeerde injectiedistributie te realiseren. De structuur wordt weergegeven als de figuur, die uit twee delen bestaat: basisbuis en excentrische cilinder. De excentrische cilinder heeft een gereedschapsidentificatiekop, een vergrendelingssleuf, een verzegelcilinder en een uitwendig aansluitgat.
2) De kenmerken van zonderlinge cilinder:
Positionering: maak allerlei gereedschappen in het boorgat zonderlinge, nauwkeurige oriëntatie in de zonderlinge cilinder.
Identificatie: Het boorgatgereedschap met de juiste maat wordt excentrisch in de excentrische cilinder neergelaten, terwijl andere grotere gereedschappen door de basispijp worden gevoerd.
Sta hoge testdruk toe.
3) De rol van de excentrische cilinder: gaslift, chemische injectie, waterinjectie, circulatiemoord, enz.
6. Verstopping
Als er geen ondergrondse veiligheidsklep is of als de veiligheidsklep faalt, wordt de put afgesloten door middel van draadbediening en wordt een plug van overeenkomstige grootte in de werkcilinder neergelaten. Druk testslangen af en stel hydraulische packers in tijdens boorputvoltooiing of herstelwerkzaamheden. De werkvaten die veel offshore worden gebruikt, zijn producten van OTIS en BAKER.
7, gasliftklep (gasliftklep)
De gasliftklep wordt in de excentrische cilinder gestoken om verschillende productiemethoden voor gasliften te realiseren, zoals continue gaslift of spleetgaslift.
8. Stroomkoppeling
De stroomnippel is eigenlijk een verdikte buis, waarvan de binnendiameter gelijk is aan de binnendiameter van de olieleiding, maar de buitendiameter is iets groter, meestal gebruikt voor de boven- en onderkant van de veiligheidsklep. Hoge productie olie- en gasbrongebruik, algemene productie oliebron kan ervoor kiezen om te gebruiken of niet, hoge productie oliegasstroom door de veiligheidsklep zal worden verminderd als gevolg van het smooreffect, wat resulteert in wervelstroomerosie aan de boven- en onderkant.
9. Olieaftapkraan
De olieaftapkraan wordt over het algemeen geïnstalleerd op 1-2 buizen boven de enkele stroomafsluiter. Het is de afvoerpoort van de vloeistof in de buis wanneer de pijpstreng wordt opgetild tijdens de pompinspectie, om de belasting van de werkinstallatie te verminderen en te voorkomen dat de putvloeistof het platformdek en het milieu vervuilt. Momenteel zijn er twee soorten afvoerkleppen: werpstangafvoer en werphydraulische afvoer. De eerstgenoemde is geschikt voor dunne olie en hoogwater gesneden zware olieputten. De laatste wordt gebruikt in zware oliebronnen met een laag watergehalte met een hoog slagingspercentage.
10. Pijpschraper
1) Gebruik: het wordt gebruikt om cementblokken, cementringen, harde was, verschillende zoutkristallen of sedimenten, perforerende bramen en ijzeroxide te verwijderen die zijn geproduceerd na corrosie van de behuizing op de binnenwand van de behuizing, om ongehinderd in verschillende boorgatgereedschappen te komen. Vooral wanneer het boorgatgereedschap en de binnendiameter van de verbuizing klein zijn, moet de volgende stap worden uitgevoerd na voldoende schrapen.
2) Structuur: samengesteld uit lichaam, snijplaat, vast blok, persblok en andere delen.
3) Werkingsprincipe: voordat de put wordt betreden, is de maximale installatiegrootte van de schraper groter dan de binnendiameter van de behuizing. Nadat het blad de put is binnengegaan, drukt het blad de veer naar beneden en de veer zorgt voor de radiale voedingskracht. Bij het schrapen van harde materialen duurt het meerdere keren om de binnendiameter van de behuizing te schrapen. De schraper is verbonden met het onderste uiteinde van de snaar in het boorgat en de op en neergaande beweging van de snaar is de axiale voeding tijdens het neerhangende proces.
Aan de structuur van het mes is te zien dat elk spiraalvormig mes twee gebogen snijkanten binnen en buiten heeft, en de binnen en buiten twee messen werken beurtelings bij het op en neer schrapen, en tussen de twee messen bevindt zich een breed dwarsmes bandoppervlak dat een schurende rol speelt op het geschraapte oppervlak. Het stripblad is gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de schraper volgens de linkerhelix, wat bevorderlijk is voor de bovenste retourmodder om het puin weg te voeren dat wordt afgeschraapt.
